今天这篇Solidworks教程教大家用Solidworks制作一个压力盘，适合Solidworks入门者学习。
步骤如下：
1.新建零件文档，快捷键【CTRL+N】，在弹出的对话框中选中【Part（零件）】，单击确定。成功创建一个零件文档。
2.单击特征工具栏上的拉伸凸台/基体命令，按下快捷键【CTRL+7】点选TOP视图。【表示，我们将在TOP(上视图)创建一个基于草图的拉抻特征模型】
3.单击草图工具栏上的圆命令，在左侧的设计树窗口中选择第一个圆类型，属性默认为直径。
4.以TOP视图的原点作为圆心，随意画一个草图圆，点选草图工具栏上的智能尺寸，标注圆的直径为128mm。
5.点击画图区域右上角的退出草图命令，退出草图，软件左侧的设计树中会弹出拉伸凸台/基体的设置属性窗口。大家按照下图进行属性的设置。设置完成后，无论是点拉伸凸台/基体上的【勾】，还是绘图区域右上角上的【勾】，都是可以退出属性设置，直接生成一个模型实体。
6.我们需要对刚才创建的模型零件进行保存，避免因软件崩溃造成不必要的损失。快捷键【CTRL+S】。零件名称可按自己的习惯来，这里我命令为压力盘。针对于这个零件命名，很多公司都会有自己的一套标准，这里就不详细讨论这个问题。
7.选中圆的一面，使这个正视于画图窗口，快捷键【CTRL+8】。
8.点击特征工具栏上的拉伸凸台/基体命令，再选择草图工具栏上的圆命令，画一个直径为75的同心圆。到这一步，我们还不能急着退出草图。我们需要选中草图工具栏上的等距实体命令。再点中我们的直径为75的草图圆。左边设计树中的参数如图。等距方向朝外。（以直径75圆的轮廓为边界，当鼠标点到边界外则朝外，相反朝内。也可以在属性中选择反向来切换等距的方向）打勾。
9.退出草图，拉伸高度为12，如下图。打勾，完成拉伸凸台/基体命令。
10.选择大圆正面，然后按键盘CTRL+8正视于，再选择特征工具栏中异型孔向导命令。在设计树窗口的属性中，选择旧制孔类型，再选择简单直孔，直径25mm,终止条件为完全贯穿。打勾，孔创建完成。
11.给创建好的模型进行圆角处理。选择特征工具栏中的圆角命令，在设计树属性窗口中，选择第一种圆角类型（恒定圆角大小），圆角项目选择如图中选中的两个面。圆角半径为2mm。打勾完成圆角处理。（圆解项目可以是面，也可以是边）
12.以大圆正面为基准面，绘制一个距圆心35mm,直径为27mm,拉伸高度为30mm圆柱体。首先，选中大圆正面，按CTRL+8正视于基准面，选中特征工具栏中的拉伸凸台/基体命令，如图绘制一个距圆心35，直径为27的圆草图。选中草图工具栏中的智能尺寸直行标注。打勾退出草图绘制，拉伸距离为30mm,打勾，圆柱创建完成。
13.在圆柱中心创建一个完全贯穿的通孔，直径为15mm,并上下两边直行R2的一个圆角。如图：
14.将创建的圆柱上的特征，进行圆周阵列。陈列数量为6个。首先调出临时轴，单击视图→隐藏/显示→临时轴。点击特征工具栏上的线性陈列，选择下拉菜单的圆周陈列。
15.左边的设计树窗口属性选项如下图。打勾完成陈列。
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