返回 行业资讯

仪表自动化设备的维护方法

时间:2018-10-19

       随着现在我们国家社会住建设的进程逐渐加快以及绿色环保标准的逐渐提高,自动化设备已经成为企业衡量的标准,相对应的现在对仪表的维护也是非常的重要。

  1仪表的日常维护包括仪表日常巡检,仪表的定期排污、检定,冬季仪表的保温及伴热。

  1.1仪表的日常巡检工作. 由于仪表一般安装在条件比较恶劣的环境中,譬如灰尘较大、强腐蚀性等,这就造成仪表容易出现误动或显示不准等,如果我们及时发现(比如漏气)及时处理就不会影响正常生产。巡检主要针对以下几项内容:

  1.1.1查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致,调节器输出指示和调节阀阀位是否一致。

  1.1.2检查仪表电源(AC220V或DC24V)、气源(0.14MPa)是否在正常范围内。

  1.1.3 检查仪表和工艺接口泄漏情况。、

  1.1.4 检查仪表保温、伴热状况。

  1.1.5 检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况(比如仪表柜散热风扇是否转动、DCS指示灯显示是否正常等)。

  1.1.6.检查仪表壳体是否完整,通风散热是否良好。

  1.1.7.检查仪表辅助设施是否完好(支架、保温箱、爬梯、平台等)。

  1.1.8.检查仪表箱、柜、盘指示灯是否正常。

  1.2仪表的定期排污、标定

  1.2.1一定要使需操作仪表与被操作仪表是同一仪表,以免引起不必要的停车或生产安全事故。

  1.2.2一定要与操作人员联系;

  1.2.3对那些参与联锁和调节的仪表一定要切除联锁或打到手动状态,操作完后恢复;

  1.2.4对那些高温高压和有腐蚀性介质的一定要做好防护措施,防止人身安全和仪表设备安全事故的发生。

  1.3冬季保温伴热

  由于冬季(尤其是北方)天气寒冷,而仪表元件长期工作在寒冷的条件下可能造成显示不正常等故障,还有过程液体凝固引起引压管损坏甚至损坏仪表,造成仪表显示不准,这就需要我们在冬季时对仪表进行保温,必要时增加蒸汽伴热管线或电伴热带。当然我们也要根据天气情况适当调整保温或伴热措施,如果天气转暖可能造成伴热带自燃或过程介质汽化等引起仪表不准。

  2操作人员报修是仪表维修工的主要职责,那么当我们接到报修信息时,我们如何能够做到快速准确找到问题并解决问题呢?我认为如果能够把握以下几点,就能基本解决问题。

  2.1 通过与工艺操作人员沟通了解仪表出现问题前后其它工艺参数变化情况,以便判断是否工艺或其它设备问题而引起的仪表不正常显示,比如鼓风炉炉顶收尘的脉冲除尘器进口压力显示超量程,在现场了解到同时其出口压力显示偏小,出口温度显示偏低,而该仪表量程为(-2000~0)Pa,认为是由于其除尘器内部堵塞造成的,经检查收尘器内确实堵了东西,处理后该仪表显示正常。分析原因主要是由于收尘器内部堵塞造成其在进口形成微正压,而由于进口压力量程是0 Pa以下,从而使得进口压力值显示为超量程。

  2.2 就是通过现场查看了解仪表是否存在跑、冒、滴、漏、堵或线头松动等现象,从而引起其显示不正常。实际上多数仪表显示不正常都是由于这些现象引起的。譬如制酸系统的一些引压管由于过程介质带有腐蚀性,经常被腐蚀透造成显示不正常;当然在靠近振动源的仪表出问题时我们首先要检查的就是线头或仪表连接件是否松动。

  2.3 就是用专用工具检查是否是由于仪表自身损坏或外部原因造成仪表不显示或显示不正常。比如用万用表检查仪表外部供电是否正常,或者用多功能效验仪模拟输出检查是否是由于外部信号错误引起的故障等。

  2.4 就是用同型号仪表替换故障仪表,或者把故障仪表替换到其它正常显示的同样功能的地方,以判断故障是由于仪表自身原因造成还是外部原因造成。我曾经在一次调试变频器恒压供水系统时,碰到一问题,压力变送器不能正常显示,开始以为是变送器坏了,就换了一台新的还是不行,把变送器换到其它地方又能正常显示,查到最后原因是由于系统接地没作好,变送器的屏蔽线又与变频器的接地线接在一块,引起干扰造成变送器不能正常显示,后来把两个接地分开重新做接地才正常。

  3 系统停机大修

  由于生产系统关键设备需要定期维护(比如火法冶金系统中的炉窑耐火材料到期)或者损坏,就需要系统较长时间停机,我们仪表维护人员在这期间的主要工作可从以下几方面去安排:

  3.1 仪表的拆卸和安装,由于设备检修可能会要把大型设备解体,那么设备本体所带仪表(测振探头、温度仪表等)就需要根据设备检修进度进行拆除和安装,拆除时一定要注意不能损坏仪表,安装时要注意仪表一定要按照位号对号入座并且安装到位,以免影响测量精度;送电前要确认接线是否正确,以免损坏仪表。

  3.2 仪表附件的维修更换(锈蚀的仪表桥架、支架、引压管、仪表保护箱、仪表标识等的更换)。

  3.3 仪表管道的吹扫(压力、流量等仪表的引压管)。

  3.4 仪表的校准(调节阀给定与反馈的调校、核子秤的校零、数显表的调校、数显表的校准及一些常规仪表的标定等)。

  3.5 仪表盘柜的清洁、紧固及重新布线(由于长时间运行仪表线会出现老化、绝缘降低、铜线氧化等现象,就要对仪表线作更换处理)

  3.6仪表元件的更换(继电器、电磁阀等由于长期运行造成其触点氧化老化需更换)

  3.7仪表本体的清灰(仪表盘柜、DCS柜、DCS主机、UPS电源等)。

  3.8由于系统停车可能会让一些微量分析仪长期暴漏在空气中造成传感器的损坏(比如微量水分析仪等),故要停车后要严格按照操作规程处理对这些仪表进行保护处理。

  3.9重要数据的保存,比如DCS主机柜清灰时要注意是否处在掉电保护状态,对那些运行较长时间的PLC程序块的保护备份等。

  3.10仪表的优化改造(比如对一些安装位置不合适的仪表进行改造,或更换仪表型号或更换安装位置等;或者对一些技术落后的仪表进行升级改造)。

  3.11处理一些在系统正常运行时不能处理的问题,比如在工艺监控系统上增加测点,更换工艺管道上已经损坏的仪表,高压汽包双室平衡容器的维修等。

  3.12开机时特别要注意对压力流量引压管的排气和按工艺流程对分析仪投入使用。

  另外我们不论是巡检、维修还是大修,都要做好记录,以便我们在出现同类问题时能快速解决问题,或者在多次重复出现同一个问题后,通过分析记录从根本上解决问题。

  结语

  通过以上对于仪表维修护理方法的探讨,我们可以知道对自动化设备仪表的维护工作是一项非常重要的工作,由于仪表本身的复杂性,所以对于它的检测与控制过程中出现的故障现象也比较复杂,所以这就需要作为仪表维修工作者的我们认真学好理论知识,同时要与实践相结合,注意在实践中不断的学习和总结经验,只有这样,才能以最快的速度判断和处理生产过程中仪表故障,为企业的良好运转提供坚实的基础和保障。


分享至: