随着现在科学技术的逐渐发展，在我们国家的自动化程度也是越来越高，其中自动化仪表以及自动化控制技术尤为提出，利用更好的自动化控制技术，可以有效提高一个工业的自动化生产水平，那么接下来就让我们来给您介绍一下自动化的控制技术。
1工业自动化仪表及自动化控制技术概述
1.1工业自动化仪表的定义与原理
工业自动化仪表指的是在工业生产活动中，按照设定的程序和流程，通过自动化技术，控制生产工艺、监测生产流程、显示生产进度，从而保障生产加工任务顺利完成的一系列仪表设备。其工作原理如下：以力矩平衡、电平衡以及力平衡等原理为指导，利用变送器对经由传感器得到的各项参数(温度、湿度、压力、电流等)进行转换，并进一步放大所得数字，由此将各项数值传送于显示元件，显示元件会对所得数据与测试值做出对比与分析，提出相应的处理建议，以此达到平衡状态。
1.2工业仪表的分类
目前工业中自动化仪表的种类非常多，大致能够分为三大类：检测仪表、显示仪表、调节仪表。其中检测仪表主要是在工业生产过程中检测温度、压力、或流量等这些参数的变化。显示仪表则是将检测仪表中检测的数据进行显示的设备，能够便于工作人员及时解决故障。而调节仪表则是通过先前设定的程序进行控制，可以适当地调整生产效率，能够将生产效率最大化。
1.3自动化控制技术原理分析
自动化控制技术的科学应用，能够提升企业生产过程中产品的质量，对整个生产的过程具有监督与管理的作用。这是智能化生产仪表实际的工作与技术原理，也是支撑企业整体发展的关键技能之一。智能自动化控制设备工作体系不需要人工的支持，就能达到具体的生产工作需求，而实际的设备操作过程中，能够不断地满足先进技术的升级，满足企业的生产效率提升需求。智能化仪表的全面发展生产技术广泛的应用到实际的生产中，可以迅速地提升市场经济整体的发展水平。
2工业自动化控制技术及问题
2.1工业自动化仪表控制技术
工业电气自动化仪器仪表是现代社会中的一种技术手段，其以多样化的功能在现代工业生产中得到了越来越多的应用，而在应用的过程中，工业电气仪器仪表的主要技术手段包括以下几种：
第一，系统集成技术在应用工业自动化仪器仪表的过程中，离不开系统集成技术的大力支持。所谓系统集成技术，主要是为大规模生产而服务的，该技术对相应模块的通信与系统分析比较注重，可以对工业生产的各个环节进行有效监控，不仅可以大大降低企业的生产成本，而且对于提高企业的生产效益也具有积极作用，同时，系统集成技术的广泛应用，也使得企业工业化的发展目标成为可能。
第二，传感技术在工业企业生产的过程中，很多方面都需要应用到传感技术，并且传感技术已经成为现代工业生产监控系统的重要组成部分，不仅可以为系统提供有效的数据，而且也为系统的自动控制提供了支持。
第三，智能化技术在工业电气自动化仪器仪表中，提及的智能技术，就是指现代的智能控制技术。在实际的应用过程中，需要结合不同企业的实际要求，选择适合的智能控制设备与工具，才能更好地促进信息技术与工业仪器仪表的相互融合，更好地扩展系统效益。
第四，人机界面技术。要想实现工作人员对工业机器设备的有效控制，必须加强对工业仪器仪表中人机界面的研发力度，设计更为科学的人机界面，当工作人员在人机界面下达工作指令之后，相关设备可以按照目的进行操作。
2.2自动化控制技术存在的问题
虽然在信息技术发展的推动下，我国工业自动化仪表与自动化控制技术发展迅速，为工业生产带来诸多便利条件。但是新技术的发展需要经历探索与应用实践的过程，就现阶段而言，具体技术仍存在诸多不成熟地方，其主要问题表现在如下方面：
第一，仪表可互操功能缺失，在工业化仪表与自动化控制技术融合发展的过程中，具备可互操作性的特征，但是在实际应用中，二者并未实现完全衔接，可互操作程度不高，不利于性能的提升;
第二，安全性能缺失，受安全问题影响，自动仪表性能出现稳定性问题，导致控制精准度降低，甚至会出现兼容性问题;
第三，故障诊断可靠性较低，尤其在复杂环境下，自动化仪表诊断效率较低，影响正常的工业生产;
第四，软件可靠性有待提升，自动化技术的应用主要依靠程序和软件，但是现有系统中程序和软件漏洞较多，导致工作状态不稳定，可靠性极低。
3自动化技术的应用建议
3.1实现生产过程的自动化
首先，实现生产过程的自动化，无论是对工作效率的提高，还是对生产安全的提高而言，都有着至关重要的作用。比如，在石油生产过程中，如果使用传统的方式来进行石油开采工作的话，不仅无法保证石油生产人员的人身安全，而且还会造成石油资源的浪费。如果在石油开采过程中，能够结合自动化技术的话，就能根据控制中心收集到的数据信息，对整个生产过程进行实时监控，防止在生产过程中由于瓦斯气体泄漏、测量数据不准确等问题的出现，而造成一些安全事故的发生。
其次，实现机械制造自动化。机械制造自动化是机械、电气以及自动控制的结合体，较多应用于离散工件的处理中。计算机技术的发展加速了多品种小批量柔性生产制造系统的产生，作为计算机与生产制造系统集成而来的工厂自动化控制系统，自动化车间的成立建立在柔性制造生产系统基础之上，它在信息与生产管理中对自动化予以同步实现。
3.2注重自动化管理系统的应用
注重自动化管理系统的应用，无论是对企业运营状况的监控，还是对企业生产过程的全方位监测，都有着十分重要的作用。自动化控制技术的应用，主要是依靠计算机系统和网络通信技术来共同实现的，它通过对各个工作环节数据信息的采集、分析等操作，来提高管理工作的有效性，为企业的持续、稳定发展奠定基础。除此以外，将自动化管理系统用于机械生产过程中，能够有效提高元件生产的精确度，为产品质量的提高以及使用寿命的延长提供可能。因此，实现自动化控制技术在企业生产过程中的全覆盖是十分必要的。
综上所述，随着现代化工业技术的不断发展，自动化仪表及自动化控制技术在工业中的应用也越来越广泛，其不仅可以提高工业生产效率，保证产品质量，同时，也能够推动企业的现代化发展。因此，在工业生产过程中，企业管理人员应注重信息化技术的引进，加大自动化仪表及自动化控制技术的应用力度，提高工业生产的自动化程度，从而提高我国生产的机械化水平。
