返回 行业资讯

自动化控制技术的技巧

时间:2018-10-29

       随着现在科学技术的逐渐发展,在我们国家的自动化程度也是越来越高,其中自动化仪表以及自动化控制技术尤为提出,利用更好的自动化控制技术,可以有效提高一个工业的自动化生产水平,那么接下来就让我们来给您介绍一下自动化的控制技术。

  1工业自动化仪表及自动化控制技术概述

  1.1工业自动化仪表的定义与原理

  工业自动化仪表指的是在工业生产活动中,按照设定的程序和流程,通过自动化技术,控制生产工艺、监测生产流程、显示生产进度,从而保障生产加工任务顺利完成的一系列仪表设备。其工作原理如下:以力矩平衡、电平衡以及力平衡等原理为指导,利用变送器对经由传感器得到的各项参数(温度、湿度、压力、电流等)进行转换,并进一步放大所得数字,由此将各项数值传送于显示元件,显示元件会对所得数据与测试值做出对比与分析,提出相应的处理建议,以此达到平衡状态。

  1.2工业仪表的分类

  目前工业中自动化仪表的种类非常多,大致能够分为三大类:检测仪表、显示仪表、调节仪表。其中检测仪表主要是在工业生产过程中检测温度、压力、或流量等这些参数的变化。显示仪表则是将检测仪表中检测的数据进行显示的设备,能够便于工作人员及时解决故障。而调节仪表则是通过先前设定的程序进行控制,可以适当地调整生产效率,能够将生产效率最大化。

  1.3自动化控制技术原理分析

  自动化控制技术的科学应用,能够提升企业生产过程中产品的质量,对整个生产的过程具有监督与管理的作用。这是智能化生产仪表实际的工作与技术原理,也是支撑企业整体发展的关键技能之一。智能自动化控制设备工作体系不需要人工的支持,就能达到具体的生产工作需求,而实际的设备操作过程中,能够不断地满足先进技术的升级,满足企业的生产效率提升需求。智能化仪表的全面发展生产技术广泛的应用到实际的生产中,可以迅速地提升市场经济整体的发展水平。

  2工业自动化控制技术及问题

  2.1工业自动化仪表控制技术

  工业电气自动化仪器仪表是现代社会中的一种技术手段,其以多样化的功能在现代工业生产中得到了越来越多的应用,而在应用的过程中,工业电气仪器仪表的主要技术手段包括以下几种:

  第一,系统集成技术在应用工业自动化仪器仪表的过程中,离不开系统集成技术的大力支持。所谓系统集成技术,主要是为大规模生产而服务的,该技术对相应模块的通信与系统分析比较注重,可以对工业生产的各个环节进行有效监控,不仅可以大大降低企业的生产成本,而且对于提高企业的生产效益也具有积极作用,同时,系统集成技术的广泛应用,也使得企业工业化的发展目标成为可能。

  第二,传感技术在工业企业生产的过程中,很多方面都需要应用到传感技术,并且传感技术已经成为现代工业生产监控系统的重要组成部分,不仅可以为系统提供有效的数据,而且也为系统的自动控制提供了支持。

  第三,智能化技术在工业电气自动化仪器仪表中,提及的智能技术,就是指现代的智能控制技术。在实际的应用过程中,需要结合不同企业的实际要求,选择适合的智能控制设备与工具,才能更好地促进信息技术与工业仪器仪表的相互融合,更好地扩展系统效益。

  第四,人机界面技术。要想实现工作人员对工业机器设备的有效控制,必须加强对工业仪器仪表中人机界面的研发力度,设计更为科学的人机界面,当工作人员在人机界面下达工作指令之后,相关设备可以按照目的进行操作。

  2.2自动化控制技术存在的问题

  虽然在信息技术发展的推动下,我国工业自动化仪表与自动化控制技术发展迅速,为工业生产带来诸多便利条件。但是新技术的发展需要经历探索与应用实践的过程,就现阶段而言,具体技术仍存在诸多不成熟地方,其主要问题表现在如下方面:

  第一,仪表可互操功能缺失,在工业化仪表与自动化控制技术融合发展的过程中,具备可互操作性的特征,但是在实际应用中,二者并未实现完全衔接,可互操作程度不高,不利于性能的提升;

  第二,安全性能缺失,受安全问题影响,自动仪表性能出现稳定性问题,导致控制精准度降低,甚至会出现兼容性问题;

  第三,故障诊断可靠性较低,尤其在复杂环境下,自动化仪表诊断效率较低,影响正常的工业生产;

  第四,软件可靠性有待提升,自动化技术的应用主要依靠程序和软件,但是现有系统中程序和软件漏洞较多,导致工作状态不稳定,可靠性极低。

  3自动化技术的应用建议

  3.1实现生产过程的自动化

  首先,实现生产过程的自动化,无论是对工作效率的提高,还是对生产安全的提高而言,都有着至关重要的作用。比如,在石油生产过程中,如果使用传统的方式来进行石油开采工作的话,不仅无法保证石油生产人员的人身安全,而且还会造成石油资源的浪费。如果在石油开采过程中,能够结合自动化技术的话,就能根据控制中心收集到的数据信息,对整个生产过程进行实时监控,防止在生产过程中由于瓦斯气体泄漏、测量数据不准确等问题的出现,而造成一些安全事故的发生。

  其次,实现机械制造自动化。机械制造自动化是机械、电气以及自动控制的结合体,较多应用于离散工件的处理中。计算机技术的发展加速了多品种小批量柔性生产制造系统的产生,作为计算机与生产制造系统集成而来的工厂自动化控制系统,自动化车间的成立建立在柔性制造生产系统基础之上,它在信息与生产管理中对自动化予以同步实现。

  3.2注重自动化管理系统的应用

  注重自动化管理系统的应用,无论是对企业运营状况的监控,还是对企业生产过程的全方位监测,都有着十分重要的作用。自动化控制技术的应用,主要是依靠计算机系统和网络通信技术来共同实现的,它通过对各个工作环节数据信息的采集、分析等操作,来提高管理工作的有效性,为企业的持续、稳定发展奠定基础。除此以外,将自动化管理系统用于机械生产过程中,能够有效提高元件生产的精确度,为产品质量的提高以及使用寿命的延长提供可能。因此,实现自动化控制技术在企业生产过程中的全覆盖是十分必要的。

  综上所述,随着现代化工业技术的不断发展,自动化仪表及自动化控制技术在工业中的应用也越来越广泛,其不仅可以提高工业生产效率,保证产品质量,同时,也能够推动企业的现代化发展。因此,在工业生产过程中,企业管理人员应注重信息化技术的引进,加大自动化仪表及自动化控制技术的应用力度,提高工业生产的自动化程度,从而提高我国生产的机械化水平。


分享至: