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自动化在工业领域中的应用

时间:2018-11-15

      近年来,我国各领域技术突飞猛进,尤其是在工业领域传统的人工操作逐步被自动化所取代。高精尖的现代技术的广泛应用使得工业生产中的自动化程度越来越高。工业自动化不仅提高了控制精度、质量,还更加高效、绿色、安全。随着我国产业转型的渗入推荐,工业自动化得到广泛推进。随着国内国际市场竞争日益激烈,现代企业要想守住既有市场并不断攫取更大的市场,只有不断向高效、安全、低能耗、环保绿色方向发展,才能更好的占据市场份额。

  1 工业自动化仪表控制技术概述

  传统的热工仪表严重依赖人工的操作,工业自动化仪表的发展使得工业生产无需工作人员现场监督和操作,便能事先自动记录、测量、控制。有效提升了工作效率、精准度,同时大大降低了人力成本。

  工业自动化仪表工作原理是:以力矩平衡、电平衡及力平衡原理为指导,由传感器得到各类参数,通过数字化手段得到各项数值,最终将数值传送至显示原件,最终将所得数据与设定参数进行对比,并提出相应解决措施,最终达到平衡。

  工业自动化技术主要来自信息手机、信息处理及应用三个方面。工业生产的诊断和流程虽然不属于自动化仪表的范畴,但其与自动化仪表的信息交流非常广泛,均是自动化控制系统中的重要组成部分。工业自动化仪表与自动化控制能够对整个工业生产还价事先实时的诊断和维护工作,同时对工作信息进行采集处理,从而对整个生产流程、设备、自动控制系统的仪表进行诊断维护,大大提升生产效率。

  2 我国工业自动化仪表与自动化控制技术的发展现状

  德国已开启“工业4.0”,我国也提出了“中国制造2025”正迎头追赶。信息技术的深入发展为工业自动化仪表与控制技术的发展搭建了更高的平台。我国是全世界唯一工业种类齐全的国家,工业自动化仪表与自动化控制技术参差不齐,信息技术与工业自动化相结合作为新技术,需要不断经过磨合探索,当前仍有许多技术上不够成熟,其主要表现在:(1)仪表的互操作性成都不高,限制了产品的性能。工业自动化仪表与自动化控制技术的最大优势就是高度的互操作性,但在实际的工业生产活动中难以做到无缝衔接,一旦互操作性不高,就会严重制约生产效率。(2)自动化系统信息的安全性能不足,生产活动中容易出现兼容性问题及精确度欠缺等问题,容易出现较大误差等问题。(3)许多系统的可靠性和故障诊断经常出现故障,导致诊断效率低下。尤其是在当前工况复杂的生产活动中,极容易出现故障,而且诊断效率不高。一旦维护不足,对正常的生产活动会产生严重影响。(4)程序与软件漏洞及考虑不够周全,使得自动化仪表的工作难以稳定持续的运转。

  3 工业自动化仪表与控制技术

  (1)工业自动化仪表。工业自动化仪表在工业生产活动中完成智能化控制、检测、展示、控制、执行等多种功能。工业自动化仪表种类众多,根据不同的划分标准可以分为不同类型。诸如:根据测量参数类型可以分为温度仪表、测量压力表、测量物位移表及测量流量仪表等等;根据功能还可以划分为检测类仪表、调节类仪表、计算类仪表等等。在工业生产活动中根据仪表的功能进行合理设置安排,能实现无人化操作、自主检测、自主管控等自动化设置。

  显示类仪表。显示类仪表主要功能就是显示和记录工业生产活动中被测参数,当生产活动中出现故障或偏差,仪表会在第一时间显示出来,并进行自动预警,以便工作人员及时调试诊断。当前显示类仪表主要为数字显示类、图形显示类及模拟形式三种。

  检测类仪表。在工业生产活动中,主要对变量进行检测,并对变量进行识别,通常检测类仪表对变量的检测的要求更高。

  执行类仪表。执行器是工业自动化仪表中的重要组成部分,它可以通过控制器对所给的相应信息对压力、温度、十度等等信息进行合理调整。

  调节类仪表。调解类仪表能够有效调节整个生产,使整个生产环节在预期方向正常运转。

  计算类仪表。通过相应设定的数学计算发那个是,对单一或多种输入变量进行计算。

  (2)自动化技术控制技术。自动化技术是在当前工农业中对生产活动实现自动化控制,相较于传统人力参与为主的生产活动。自动化控制更多依赖的是人们脑力劳动参与货半智能化人力参与,极大的解放了生产活动对劳动力的依赖。同时实现了工作精准度、低能耗、高效率。随着自动化技术不断深入发展,当前的工农业生产活动中不断由半自动化向无人化方向发展,极大提升了生产工作的效率和安全。

  4 工业自动化仪表与自动化控制技术的应用与展望

  工业自动化已深入到我国的各行各业,本文主要就智能化管理、机械制造智能化进行简要分析。

  智能化管理:本文智能化管理以物料管理为例,主要通过自动化仪表来对物料信息进行检测,如库存量、库存环境等,尤其是危险品及特殊物品等,要对物品的稳定性、安全性进行精度检测,一旦出现异常能让工作人员在第一时间进行处理。

  机械制造智能化:机械制造智能化是智能化领域走的最远的行业之一,传统的机械制造由于效率低下、良品率不足等诸多因素,催发了智能化的快速发展。智能化以其安全、稳定、高效、低能耗、高精度等诸多符合未来工业发展趋势的优势实现时代所需的柔性生产和精细化生产。

  当前我国工业自动化仪表与自动化控制技术发展水平对于当前社会的需求来说仍显不足,尤其是在我国工业转型的当下,加强技术控制与自动化仪表技术的融合迫在眉睫,因此要不断实现信息技术产业升级,还要不断引进技术和培养更多的高素质自动化人才才能满足工业智能化的需求。


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