返回 新闻资讯

SolidWorks自学教程:7个SW使用工作经验技巧分享

时间:2019-03-12 来源:机械cax360

 很多人在SolidWorks自学的过程中,常常会遇到这样的问题,明明已经学明白了,但是应用到实际工作中却会遇到各式各样的问题,下面给大家分享几个SolidWorks使用工作经验技巧。

 

  1、出工程图时应一个基准点为定点,尺寸线不相交,有方向感,朝左就朝左,向下就向下。除非标不清,不能标在考虑其他方向。最大尺寸应标在主视图,剖视图是用来标看不到的尺寸,杂七杂八标的不清楚。对于开模具这来说,喜欢将尺寸都集中起标,不喜欢去找。车床加工者不需全段标,喜欢一段一段标。对电火花来说,喜欢一边基准靠边标~~对出压铸加工产品图喜欢以一个加工平面为基准标。


  2、结构设计中对于壳体大平面产品,容易变形,装配时易产生平面凹陷,间隙过大。适当考虑加加强经,经厚度不可大于产品壁厚。设计到钩时最好有半是合在产品壁上,不可独立设置仅贴产品壁。将导致产品间隙过大,此外塑料产品壁过厚,将导致缩壁。螺丝孔柱的设计如 M3 自攻螺丝,柱至少要 6 以上,孔要 2.5-2.7 间,如你设计柱 5.5 孔 2.3百分之白钻碎。

 

 3、模具设计产品排位,最好分中,尺寸为整。产品小的 30X30 左右的间距 40--50,两边留20-25。模框外形放大 40-50。产品底于模板距之少留底 20 以上。水管冷切效果是 30,在水管排位不要过于在易设计的太紧。

 4、有些产品在转的过程中坐标不直,导致无法出图,可用移动复制中来矫正.对于造型来说,过程最好不要简便,以便修改方便.如产品需分模,那你的造型最好选分型线的基准面开始造,这对分型者大有用。 

 

 5、装配两个造型体时,如壳体,但又不是同个人造.那两个人应考率用同个基准面开始做.但拉伸方向两人应相反,以方便装配时哪出来的产品,刚好是相对的。

 

 6、看图造型无样品,应注意,不是拿到图纸就开始画.而是每个视图尺寸先看一下.一般先选平面主视图开始参照画,在对照右视图,在看各个视图尺寸组合起来造出产品。

 

 7、SolidWorks 草图有插入图片功能,首先前视基准进入草绘,点击插入图片符号,作为产品背景蛮好完的,大小可调节.不同的方向可用曲面先拉好最基准面来贴.



想要学习更多SolidWorks自学课程,点击进入SolidWorks专区