日本 FANUC公司是国际知名的数控系统生产商之一，自20世纪50年代开始生产数控系统以来，陆续开发了40多个系列的数控系统。2004年4月 FANUC公司在中国市场推出 FANUC0 Mate-C系统，该系统是基于 FANUC I6i8iB的技术设计的，是高可靠性、高性价比、高集成度的小型化系统，使用了高速串行伺服总线(用光缆连接)和串行LO数据口，配有以太网口，代表了目前常用CNC的最高水平。本篇数控铣床编程代码实例根据 FANUC Oi Mate- MC数控系统编写，零件材料均为45钢。
平面及外轮廓类加工编程(3例)
例1:零件外形如图1所示，厚度为3mm,以ψ30mm孔定位，试编制零件外形轮廓精加工程序，不考虑刀具补偿
图1外轮廓铣削编程实例1
【工件坐标系】工件坐标系设为G54,位于工件30mm孔上表面中心处，如图1中O点所示
【参考程序】
O0211
N10 G90 G94 G21 G17 G54:(G代码初始化)
N20 G00 X-75 Y40 Z100;(快速定位)
N30 Z-3.5 S800 M03;(主轴正转，下刀)
N40 G01 Y-20;(从延长线进刀)
N50 G91 G03 X10 Y-10 R10;(增量值编程，逆时针圆弧插补)
N60 G01 X130;
N70 G03 X-10 Y10 R10;(逆时针圆弧插补)
N80 G01 Y40;
N90 G03 X-10 Y10 R10
N100 G90 G01 X25;(绝对值编程)
N110 G02 X15 Y40 R10;(顺时针圆弧插补)
N120 G03 X-15 R15;
N130 G02 X-25 Y30 R10;
N140 G01 X-65;
N150 G03 X-75 Y20 R10;
N160 G01 Y40;
N170 G00 Z100 M05:(主轴停转，Z向抬刀)
N180 G91 G28 Z0;(z轴回零)
N190 M30;(程序结束，返回程序头)
例2:零件如图2所示，零件厚度为2mm,以ψ15mm孔定位，试编制零件外形轮廓精加工程序，不考虑刀具补偿
图2外轮廓铣削编程实例2
【工件坐标系】工件坐标系设为G54,位于工件上表面左下角处，如图2中O点所示。
【参考程序】
O0212
N10 G90 G94 G21 G17 G54;(G代码初始化)
N20 G00 X-15 Y0 Z100;(快速定位)
N30 Z-2.5 S800 M03;(主轴正转，下刀)
N40 G01 X20;(从延长线进刀，沿逆时针方向加工)
N50 G91 G02 X36 R18;(增量值编程，加工R8mm半圆)
N60 G01 X20;
N70 X15 Y15;
N80 Y15;
N90 G03 X-10 Y10 R10;(加工R10mm圆角)
N100 G01 X-8;
N110 G02 X-24 R12;(加工R12mm半圆)
N120 G0I X-11;
N130 G90 G03 X0 Y12.49 R40;(绝对值编程，加工R40mm圆弧
N140 G01 Y-15;(从延长线上退刀)
N150 G00 Z100 M05;(Z向抬刀，主轴停止转动)
N160 G91 G28 Z0;(z轴回零)
N170 M30;(程序结束，返回程序头)
例3:零件如图3所示，Z向深度为3mm,以如ψ40mm孔定位，试编制零件外形轮廓精加工程序，不考虑刀具补偿
图3外轮廓铣削编程实例3
【工件坐标系】工件坐标系设为G54,位于工件上表面左端处，如图3中O点所示。
【参考程序】
O0213
N10 G90 G94 G21 G17 G40 G54;(G代码初始化)
N20 G00 X0 Y15 Z100;(快速定位)
N30 Z-3.5 S800 M03；(主轴正转，下刀)
N40 G01 Y0;(沿切线方向进刀，沿逆时针方向加工)
N50 G03 X20.82 Y28.56 R30;(逆时针圆弧插补)
N60 G01 X123.74 Y61.42;
N70 G03 X149.68 Y-29.09 R22.5;(加工R225mm圆弧)
N80 G02 Y29.09 R60;(加工R60mm圆弧)
N90 G03 X123.74 Y61.42 R22.5;(加工R225mm圆弧)
N100 G01 X20.82 Y28.56;
N110 G03 X0 Y0 R30;(加工R30mm圆弧)
N120 G01 Y-15;(沿切线方向退刀)
N130 G00 Z100 M05;(主轴停止，Z向抬刀)
N140 G91 G28 Z0;(Z轴回零)
N150 M30;(程序结束，返回程序头)
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