数控车床学习知识除了需要学习数控编程以外还要学习数控车床操作，今天分享的这篇数控车床学习教程主要讲解数控车削加工的零件类型及工艺特点，希望对大家有所帮助！
一、数控车削加工零件的类型
数控车床车削的主运动是主轴的旋转运动，加工的类型主要是回转体零件。回转体零件分为轴套类、轮盘类和轮廓形状复杂类三种。轴套类和轮盘类零件的区分在于长径比，一般将长径比大于1的零件称为轴套类零件；长径比小于1的零件称为轮盘类零件
1、数控车床加工的主要对象
数控车床加工精度高，能作直线和圆弧插补，一些高级数控装置具有某些非圆曲线插补功能以及在加工过程中能自动变速等特点，针对数控车床的特点，下列几种零件最适合数控车削加工
2、精度要求高的回转体零件
数控车床能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求较高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状与图纸上所要求的几何形状的接近程度很高。有些场合能以车代磨
3、轮廓形状特别复杂的回转体零件
由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，一些高级数控装置还有某些非圆曲线插补功能，所以可以车削由任意直线和平面曲线组成的形状复杂的回转体零件，还有难于控制尺寸的零件如具有封闭内成型面的壳体零件等。这是传统车床无法比拟的优势
4、表面相糙度要求高的回转体零件
某些数控车床具有恒线速切削功能，能加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。在普通车床上车削锥面和端面时，由于转速恒定不变，致使车削后的表面粗糙度不一致。使用数控车床的恒线速切削功能，就可选用最佳线速度来切削锥面和端面，使加工后的表面粗糙度值既小又一致。数控车
削还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件。粗糙度值要求大的部位选用大的进给量，要求小的部位选用小的进给量。
5、带特殊螺紋的回转体零件
数控车床不但能车削任何等导程的直、锥面螺纹和端面螺纹，而且能车增导程、减导程及要求等导程与变导程之间平滑过渡的螺纹，还可以车高精度的模数螺旋零件(如圆柱、圆弧蜗杆)和端面(盘形)螺旋零件等。数控车床可以配备精密螺纹切削功能，采用硬质合金成型刀具以及较高的转数，因此车削出来的螺纹精度高，表面粗糙度小
二、车削加工的工艺特点
车削加工主要用来加工各种回转表面，就是以工件旋转作主运动，车刀作进给运动。常见的车削方法有车削内、外圆，车削平面，车削锥面车削螺纹等。根据所选用的车刀角度和切削用量的不同，车削可分为粗车、半精车和精车等阶段。其中：
粗车的尺寸公差等级为IT12~IT11,表面粗糙度Ra为12.5~25um；半精车的尺寸公差等级为IT10~1T9,表面粗糙度Ra为3.26.3um
精车的尺寸公差等级为IT8~IT7,表面粗糙度Ra为0.8~1.6um(精车有色金属Ra可达到0.4~0.8um)
数控车床学习教程：https://www.eduartisan.com/course/list?category=95
